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    我国全自动锻压设备的市场发展趋势及特点
    作者:admin 日期:2015-10-6 9:58:03 人气:
    随着中国装备制造业的蓬勃发展,中国的锻造设备行业也迎来了飞速发展的契机。众所周知,精锻一直是我国锻造行业发展的一个基本瓶颈,而我公司数控全液压模锻锤的研制成功,填补了国内的多项空白,为中国的装备制造业添上了浓墨重彩的一笔,锻造机 打破了此产品依赖进口的历史,为祖国锻造行业的发展贡献了自己的微薄之力,为锻造用户带来了巨大的经济效益。 
      最大的特点是:同样产品比老锻造工艺,节省原材料20%—30%,产量提高几倍至几十倍,大、中、小圆型机件都可扩锻。本机耗能低,无震动,性能好,便于维修,易操作,一般工人在半日内便可掌握,整机全部按规范设计,易损件各地都能买到。经过我们工程师和技术工人的共同努力今年我们改进了一代扩孔机设计生产出龙门式扩孔机,本机集成了一代扩孔机的优点,又可扩锻高度200-400mm的各类筒状锻件。我们还研制成功了第二代扩锻机械——滚锻机,本机可滚锻各类轴配件的毛坯,大小头一次成型,节省了材料人力,提高了生产效率。是各锻造轴类毛坯企业理想的生产机械。
      与普通加热淬火比较具有:加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。火焰表面加热淬火适于中碳钢35、45钢和中碳合金结构钢40Cr及65Mn、灰口铸铁、合金铸铁的火焰表面淬火。是用乙炔-氧或煤气-氧混合气燃烧的火焰喷射快速加热工件。工件表面达到淬火温度后,立即喷水冷却。淬硬层深度为2~6mm,否则会引起工件表面严重过热及变形开裂 感应圈可自由拆装,更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。取代瓦斯等危险气体加热无明火生产,更符合国家消防安全条例。安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可,几分钟可完成。
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